二氯甲基锂（DCMLi）是类首要的有机质合金材料中间的体，该用于自动合成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扩展值类化学物质，在药业、农约及精微化工品研发部与生产制造方式中兼有首要作用。该类化学物质热固定性好，传统艺术间断釜式工艺技术需要符合-78℃下面的超底温状态下实际操作，水耗高、机器设备繁复，在扩大生产制造方式时还都存在安全性高危险因素与控温疑难问题。

连继流技术水平的软件，为相似强烈、高风险作用出具了新的完成计划方案。单凭毫秒级融合、精准脱贫温度抑制器、持液量小等优越，连继流系统可实现了作用的条件的协调抑制，小幅加强新工艺的人工控制性、平安性及增加必须性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

理论研究以3-甲氧基苯甲醛含量为模式化底物，在接连流系统性中对DCMLi的形成与不起作用水平开展了推广。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续式流网站还实行了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的想法，合成图片出一编α-氯硼酸酯类化学物质，并举第一步依据半间断性式淬灭与亲核微生物培养基（如醇盐、格氏微生物培养基）想法，受到合适的两级硼酸酯终产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

比较于传统型间断性釜式工艺设备，重复流的技术使用毫秒级混合法与精准脱贫留在的时间调控，将DCMLi的合成图片水温从非常环境温度下调至-30℃的普通环境温度的条件，在上升健康性的一并，持续了高劳动产出率与高的保护性，更符合国家当今效率高化化工行业对效率高、草绿色产出的的需求。

本探索显示的反复流聚合对策，为生物碳金属制化学试剂聚合提高了安全管理、高效率的、易图像放大的新手段。